• 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
善器(上海)机械有限公司
电 话:0577-65138566
传 真:0577-65138577
手 机:13806539595
邮 箱:china@
网 址:www.
地 址:上海市 金山工业区亭卫公路6558号
您当前的位置是:首页 > 新闻动态
凹版印刷机7大技术
2019/10/11

凹版印刷机7大技术

1

凹版印 刷机全自动上下卷技术

在生产过程中,全自动 上下卷技术通过精确测量检测,将不同卷径、不同料 宽的卷筒料自动升至装夹工位,然后升 降装置自动将成品卷筒料由设备工位移出,在升降 过程中自动检测原料和成品的重量,与生产 管理工作相互衔接,替代了 人工搬运的方式,不仅解 决了凹版印刷机要发挥正常效率而辅助功能无法满足的瓶颈,而且大 大提高了生产效率,减少了 操作人员的劳动强度。

2

凹版印 刷机全自动裁切技术

采用全 自动裁切技术后,整个全 自动裁切过程只需将料卷放置在放料架上,之后的 裁切过程无需人工参与,即可完 成整个裁切动作。以厚度为0.018mm的BOPP薄膜为例,全自动 裁切可将料卷残料长度控制在10m以内。全自动 裁切技术在凹版印刷机设备上的应用,减少了 设备对操作人员的依赖,提高了工作效率。

3

凹版印 刷机智能预套印技术

智能预 套印技术的应用主要是在初期对版过程中,减少操 作人员使用标尺手动对版的步骤,直接利 用版辊上的键槽和版面上的马克线一一对应的关系,通过版 辊机械零位的自动确认,实现初期对版过程。初期对 版过程完成之后,系统根 据色间料长的计算,版辊的 相位自动旋转到可实现自动预套准的位置,自动实现预套准功能。

4

凹版印 刷机带有下递墨辊的半封闭墨槽

凹版印刷机主要特点:可有效 防止在高速运转状态下的甩墨现象。半封闭 墨槽可减少有机溶剂的挥发,保证在 高速印刷过程中油墨的稳定性。油墨的 循环使用量由原来的18L左右减少到现在的9.8L左右。由于下 递墨辊和版辊之间始终保证有1-1.5mm的间隙,在下递 墨辊和版辊对滚过程中,可有效 促进油墨转移到版辊的网穴中,从而更 好地实现浅网阶调还原。

5

凹版印 刷机智能数据管理系统

凹版印刷机主要功能:现场智 能数据平台可读取选定机台控制系统的运行参数和状态,实现必 要的监控和参数备份存储;现场智 能数据平台可接受远端智能数据平台下达的工艺参数和相关订单要求,并实施 授权来决定是否将远端智能数据平台下达的工艺参数下达到控制系统HMI,等等。

6

凹版印 刷机数字化张力

数字化 张力是将手动阀设定气压更新为人机界面直接设定所需张力值,设备每 段的张力值在人机界面中通过数字形象、准确地表达出来,不仅减 少了设备在生产过程中对操作人员的依赖,而且提 高了设备的智能化操作。

7

凹版印 刷机热风节能技术

目前,在凹版 印刷机设备上应用的热风节能技术主要有热泵供热技术、热管技术和带有LEL控制的 全自动热风循环系统3种。

1、热泵供热技术。热泵能 效远高于电加热,目前凹 版印刷机设备上使用的热泵一般为空气能热泵,实际测试可节能60%~70%。

2、热管技术。采用热 管技术的热风系统在运行时,热风进入烘箱,经出风口排出,出风口 处配置二次回风装置,一部分 出风参与二次热能循环直接利用,另一部 分出风作为安全排风排出系统。作为安 全排风的这部分热风,采用热 管换热器对其余热进行高效回收利用。

3、带有LEL控制的 全自动热风循环系统。采用带有LEL控制的 全自动热风循环系统,可以达到以下效果:在满足LEL最低爆 炸极限和残留溶剂不超标的前提下,最大限 度地对二次回风进行利用,可节能45%左右,尾气减排30%~50%。排风量相应减小,对于今后的禁排,可以大幅缩减30%~40%尾气处理投资。


友情链接:    671棋牌app   可以支付宝提现的棋牌_安全棋牌   金手指棋牌---首页_Welcome   亲朋棋牌-指定下载   手机棋牌游戏-首页